Forno de correia de malha: Guia de íons e aquisição para tratamento térmico contínuo.

2026-05-17

O forno de esteira utiliza uma esteira metálica como mecanismo de transporte para conduzir continuamente as peças através da câmara do forno para tratamento térmico. Adequado para produção contínua em grande volume, é um dos equipamentos de tratamento térmico contínuo mais utilizados na indústria moderna.

Princípio de funcionamento

As peças são colocadas sobre uma esteira rolante de malha metálica feita de aço inoxidável resistente ao calor. A esteira passa continuamente pela câmara do forno, acionada por um motor de frequência variável.

Zonas típicas do forno:

  • Zona de pré-aquecimento: Pré-aquecimento a baixa temperatura para reduzir o estresse térmico.
  • Zona de aquecimento: Atinge a temperatura de processamento para tratamento térmico.
  • Zona de resfriamento: Controla a taxa de resfriamento para obter a microestrutura e as propriedades desejadas.

Tipos principais

TipoTemperatura máximaAplicativo
Forno de recozimento com correia de malhaAbaixo de 950°CRecozimento de fios e tubos de aço
Forno de têmpera com correia de malha850-950°CFixadores, têmpera de mola
Forno de têmpera com correia de malhaAbaixo de 650°CRevenimento pós-têmpera
Forno de sinterização com correia de malha1100-1300°Csinterização por metalurgia do pó

Principais vantagens

  • Produção contínua: operação 24 horas por dia, 7 dias por semana
  • Alto nível de automação: Pode ser integrado a sistemas de limpeza e inspeção.
  • Excelente uniformidade de temperatura: dentro de +/-5°C
  • Baixo consumo de energia: Significativamente menor do que fornos de lote.
  • Qualidade estável do produto: parâmetros de processo consistentes

Indústrias de aplicação

  • Elementos de fixação: Parafusos, porcas, arruelas; têmpera, recozimento, revenimento.
  • Fio metálico: recozimento de fio de aço e fio de cobre
  • Peças automotivas: Molas, engrenagens, cementação e têmpera.
  • Ferramentas: Chaves, alicates, tratamento térmico

Nossos fornos de esteira abrangem recozimento, têmpera, revenimento, sinterização e outros tipos de processos, fornecendo soluções de tratamento térmico personalizadas com base nas características do seu produto e nas suas necessidades de capacidade.

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