Os fabricantes profissionais de fornos de fusão de metais não são apenas fornecedores de equipamentos, mas também parceiros técnicos para clientes no processo de fundição de metais. Por meio de inovação contínua e otimização de serviços, eles ajudam os clientes a melhorar a eficiência da produção, reduzir custos, garantir a qualidade dos produtos e promover a atualização tecnológica e o desenvolvimento sustentável da indústria de processamento de metais.
Metais ferrosos
Ferro e aço: Incluindo diversos aços carbono, aços ligados e ferros fundidos (ferro fundido cinzento, ferro dúctil, etc.), que são os materiais de fusão mais utilizados na indústria. A fusão por indução permite controlar com precisão a temperatura e reduzir as impurezas, tornando-a adequada para a produção de peças fundidas ou produtos de aço de alta qualidade.
Ferroligas: como ferrossilício, ferromanganês, ferrocromo, etc., que são frequentemente usadas nos processos de desoxidação e liga na fundição de aço.
Metais não ferrosos
Alumínio e ligas de alumínio: Fornos de fusão por indução (especialmente fornos de média frequência) são os principais equipamentos para a fusão de ligas de alumínio. Eles podem fundir alumínio puro e ligas de alumínio (como 6061, 7075, etc.), amplamente utilizados nas indústrias automotiva, aeroespacial, construção civil e outras. Sua vantagem reside na alta velocidade de aquecimento, que pode reduzir a oxidação e a perda por queima do alumínio líquido.
Cobre e ligas de cobre: incluindo cobre puro, latão, bronze, cuproníquel, etc. A fusão por indução pode controlar precisamente a temperatura do líquido de cobre (o ponto de fusão do cobre é de cerca de 1083°C), garantindo a fluidez da fusão, o que é adequado para fundição de cobre de precisão.
Zinco, chumbo, estanho e suas ligas: esses metais têm baixo ponto de fusão (como o ponto de fusão do zinco, em torno de 419 °C). Fornos de indução podem aquecer rapidamente e manter a temperatura estável, sendo frequentemente utilizados em fundição sob pressão, materiais para baterias e outras indústrias.
Metais preciosos
Ouro, prata, platina, paládio, etc.: Fornos de fusão por indução (geralmente pequenos, protegidos a vácuo ou por gás inerte) podem atingir pequenos lotes e alta precisão na fusão, evitando a oxidação ou perda de metais preciosos em altas temperaturas. São amplamente utilizados no processamento de joias e na fabricação de componentes eletrônicos (como contatos de metais preciosos).
Ligas Especiais
Ligas de alta temperatura: como ligas à base de níquel e ligas à base de cobalto (com pontos de fusão geralmente acima de 1200°C). Fornos de indução podem proporcionar um ambiente de alta temperatura e controle preciso da temperatura, atendendo aos requisitos de pureza e desempenho da liga em campos de ponta, como motores aeroespaciais.
Ligas magnéticas, ligas resistentes ao desgaste: por meio da fusão por indução, a proporção dos componentes da liga pode ser controlada com precisão para garantir as propriedades físicas ou mecânicas especiais dos materiais.
Parâmetro do produto
